Orientacinė kaina | 0,5-5 USD |
Darykite mažiau užsakymų | 500 vnt |
Pristatymo data | 5 dienų pristatymas |
OĮG | OK |
Gamybos vieta | pagaminta Kinijoje |
kitas | Įskaitant pakuotę |
Įpurškimo liejimo procesas yra sudėtingas apdorojimo procesas, apimantis daugybę veiksnių, tokių kaip pelėsių dizainas, pelėsių gamyba, žaliavų charakteristikos ir žaliavų išankstinio apdorojimo metodai, liejimo procesas, liejimo liejimo mašinos veikimas ir yra glaudžiai susijęs su apdorojimo aplinkos sąlygomis, produkto aušinimo laiku ir po gydymo procesas.
Šiandien pakalbėkime apie įprastų įpurškimo liejimo žaliavų savybes ir proceso ypatybes:
ABS sintetinamas iš butadieno, akrilnitrilo ir stireno.Kiekvienas monomeras turi skirtingas charakteristikas: butadienas pasižymi kietumu ir atsparumu smūgiams;Aukštas terminis ir cheminis akrilnitrilo stabilumas;Stirenas yra lengvai apdirbamas, pasižymi aukšta apdaila ir dideliu stiprumu.Kalbant apie morfologiją, ABS yra amorfinė medžiaga, pasižyminti dideliu mechaniniu stiprumu ir geromis visapusiškomis „kietumo, tvirtumo ir plieno“ savybėmis.Tai amorfinis polimeras.ABS yra universalus inžinerinis plastikas, turintis įvairių rūšių ir platų pritaikymą.Jis taip pat vadinamas „bendrosios paskirties plastiku“ (MBS vadinamas skaidriu ABS).ABS lengvai sugeria drėgmę, jo savitasis tankis 1,05g/cm3 (šiek tiek sunkesnis už vandenį), mažas susitraukimas (0,60%), stabilus dydis, lengvai formuojamas ir apdirbamas.ABS charakteristikos daugiausia priklauso nuo trijų monomerų santykio ir molekulinės struktūros dviejose fazėse.Tai gali turėti didelį gaminio dizaino lankstumą ir tokiu būdu rinkoje pagaminti šimtus skirtingos kokybės ABS medžiagų.Šios skirtingos kokybės medžiagos pasižymi skirtingomis savybėmis, pvz., nuo vidutinio iki didelio atsparumo smūgiams, nuo žemos iki aukštos apdailos ir aukštos temperatūros iškraipymo.ABS medžiaga turi puikų apdirbamumą, išvaizdos charakteristikas, mažą valkšnumą, puikų matmenų stabilumą ir didelį atsparumą smūgiams.ABS yra šviesiai geltona granuliuota arba nepermatoma derva, netoksiška, beskonė ir mažai sugerianti vandenį.Jis pasižymi geromis visapusiškomis fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis, tokiomis kaip puikios elektrinės savybės, atsparumas dilimui, matmenų stabilumas, cheminis atsparumas ir paviršiaus blizgesys, jį lengva apdoroti ir formuoti.Trūkumai yra atsparumas oro sąlygoms, prastas atsparumas karščiui ir degumas.
a: ABS pasižymi dideliu drėgmės sugėrimu ir jautrumu drėgmei.Prieš formuojant, jis turi būti visiškai išdžiovintas ir pašildytas (mažiausiai 2 valandas 80–90 ° C temperatūroje), kad drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,03%.
b: ABS dervos lydymosi klampumas yra mažiau jautrus temperatūrai (skirtingas nuo kitų amorfinių dervų).Nors ABS įpurškimo temperatūra yra šiek tiek aukštesnė nei PS, ji negali turėti laisvo šildymo diapazono, kaip PS.aklo šildymo metodas negali būti naudojamas jo klampumui sumažinti.Sklandumą galima pagerinti padidinus sraigto greitį arba įpurškimo slėgį.Paprastai apdorojimo temperatūra turi būti 190-235 ℃
c: ABS lydymosi klampumas yra vidutinis, didesnis nei PS, klubų ir as, todėl būtina naudoti didesnį įpurškimo slėgį (500 ~ 1000 barų) alų.
d: ABS medžiaga naudoja vidutinį ir didelį įpurškimo greitį, o alaus poveikis yra geresnis.(nebent forma sudėtinga ir plonasienėms dalims reikalingas didelis įpurškimo greitis), prie gaminio antgalio lengvai susidaro dujų linijos
e: ABS liejimo temperatūra yra gana aukšta, o jos formos temperatūra paprastai reguliuojama 25–70 ℃.Gaminant didelius gaminius, fiksuotos formos (priekinės formos) temperatūra paprastai yra apie 5 ℃ aukštesnė nei judančios formos (galinės formos).(pelėsių temperatūra paveiks plastikinių dalių apdailą, o žemesnė temperatūra lems žemesnę apdailą)
f: ABS neturėtų išbūti aukštos temperatūros statinėje per ilgai (mažiau nei 30 minučių), kitaip jis lengvai suyra ir pagelsta.
PS yra amorfinis polimeras, turintis gerą sklandumą ir mažą vandens sugėrimą (mažiau nei 00,2%), kuris yra skaidrus plastikas, kurį lengva formuoti ir apdoroti.Jo gaminių šviesos pralaidumas yra 88-92%, stipri dažymo galia ir didelis kietumas.Tačiau PS gaminiai yra trapūs, linkę į vidinį įtempimą, silpnas atsparumas karščiui (60–80 ℃), netoksiški, o savitasis svoris yra apie 1,04 g \ cm3 (šiek tiek didesnis nei vandens).Liejimo susitraukimas (jo vertė paprastai yra 0,004-0,007 in/in), skaidrus PS - pavadinimas rodo tik dervos skaidrumą, o ne kristališkumą.(cheminės ir fizinės savybės: dauguma komercinių PS yra skaidrios ir amorfinės medžiagos. PS pasižymi labai geru geometriniu stabilumu, terminiu stabilumu, optinio perdavimo charakteristikomis, elektrinės izoliacijos charakteristikomis ir mažai linkęs sugerti drėgmę. Gali atsispirti vandeniui ir praskiestoms neorganinėms rūgštims, bet gali gali būti korozuojamas stiprių oksiduojančių rūgščių, tokių kaip koncentruota sieros rūgštis, ir kai kuriuose organiniuose tirpikliuose gali išsiplėsti ir deformuotis.)
PS lydymosi temperatūra yra 166 ℃, apdorojimo temperatūra paprastai yra 185-215 ℃, o lydymosi temperatūra yra 180 ~ 280 ℃.Antipireno medžiagų viršutinė riba yra 250 ℃, o skilimo temperatūra yra apie 290 ℃, todėl jo apdorojimo temperatūros diapazonas yra platus.Formos temperatūra yra 40 ~ 50 ℃, o įpurškimo slėgis yra 200 ~ 600 barų.Įpurškimo greičiui rekomenduojama naudoti greitą įpurškimo greitį.Visų įprastų tipų vartai gali būti naudojami bėgiams ir vartams.PS medžiagos prieš apdorojimą paprastai nereikia džiovinti, nebent ji būtų netinkamai saugoma.Jei reikia džiovinti, rekomenduojama džiovinimo sąlyga yra 80C 2 ~ 3 valandas.Dėl mažos specifinės PS šilumos gaminant kai kurias formas jis gali greitai kondensuotis ir sukietėti.Jo aušinimo greitis yra greitesnis nei įprastų žaliavų, o formos atidarymo laikas gali būti anksčiau.Plastifikavimo laikas ir aušinimo laikas yra trumpi, o formavimo ciklo laikas sumažės;PS gaminių blizgesys gerėja didėjant pelėsių temperatūrai.
PE yra plastiko rūšis, turinti didžiausią produkciją tarp plastikų.Jam būdingas minkštas, netoksiškas, žema kaina, patogus apdorojimas, geras cheminis atsparumas, nėra lengvas korozijai ir sudėtingas spausdinimas.PE yra tipiškas kristalinis polimeras.Jis turi daugybę rūšių.Dažniausiai naudojamas LDPE (mažo tankio polietilenas) ir HDPE (didelio tankio polietilenas).Jie yra peršviečiami plastikai, kurių stiprumas mažas ir savitasis svoris 0,94 g/cm3 (mažesnis už vandenį);Labai mažo tankio LLDPE derva (tankis yra mažesnis nei 0,910 g/cc, o LLDPE ir LDPE tankis yra nuo 0,91 iki 0,925).LDPE yra minkštas, (paprastai žinomas kaip minkštas klijai) HDPE paprastai žinomas kaip kietas minkštas klijai.Tai sunkesnis nei LDPE.Tai pusiau kristalinė medžiaga, turinti didelį susitraukimo greitį po formavimo.Jis turi prastą šviesos pralaidumą nuo 1,5% iki 4%, didelio kristališkumo ir yra linkęs į aplinkos įtempių įtrūkimus.Mažo srauto charakteristikų medžiagos gali būti naudojamos vidiniam įtempimui ir įtrūkimams sumažinti.Kai temperatūra yra aukštesnė nei 60 ℃, ji lengvai ištirpsta angliavandenilių tirpikliuose, tačiau atsparumas tirpumui yra geresnis nei LDPE.
Didelis HDPE kristališkumas lemia didelį jo tankį, atsparumą tempimui, aukštą temperatūros iškraipymo temperatūrą, klampumą ir cheminį stabilumą.Jis turi stipresnį nepralaidumą nei LDPE.PE-HD turi mažą atsparumą smūgiams.Savybės daugiausia priklauso nuo tankio ir molekulinės masės pasiskirstymo.HDPE molekulinės masės pasiskirstymas yra labai siauras.Jei tankis yra 0,91 ~ 0,925 g/cm3, mes jį vadiname pirmojo tipo PE-HD;Jei tankis yra 0,926 ~ 0,94 g/cm3, jis vadinamas antruoju HDPE tipu;Jei tankis yra 0,94–0,965 g/cm3, jis vadinamas trečiuoju HDPE tipu.Medžiaga pasižymi geromis tekėjimo charakteristikomis, kai MFR yra nuo 0,1 iki 28. Kuo didesnė molekulinė masė, tuo prastesnės LDPE tekėjimo charakteristikos, tačiau ji turi geresnį atsparumą smūgiams.HDPE yra linkęs į įtrūkimus aplinkoje.
Įtrūkimus galima sumažinti naudojant medžiagas, kurių srauto charakteristikos labai mažos, kad būtų sumažintas vidinis įtempis.HDPE lengvai ištirpsta angliavandenilių tirpikliuose, kai temperatūra yra aukštesnė nei 60 C, tačiau atsparumas tirpumui yra geresnis nei LDPE LDPE yra pusiau kristalinė medžiaga, kuri po formavimo labai susitraukia, svyruoja nuo 1,5% iki 4%.LLDPE (linijinis mažo tankio polietilenas) turi didesnį atsparumą tempimui, įsiskverbimui, smūgiams ir plyšimui, todėl LLDPE tinka plėvelei.Puikus atsparumas aplinkos poveikiui įtrūkimams, atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje ir atsparumas deformacijai daro LLDPE patrauklią vamzdžių, plokščių ekstruzijai ir visoms formavimo reikmėms.Naujausias LLDPE pritaikymas yra plastikinė plėvelė, skirta atliekų likučių sąvartyno ir atliekų skysčių rezervuaro pamušalui.
Ryškiausias PE dalių bruožas yra didelis formavimo susitraukimas, kurį lengva susitraukti ir deformuoti.PE medžiaga turi mažą vandens sugeriamumą ir negali būti išdžiovinta.PE apdorojimo temperatūrų diapazonas yra labai platus ir nėra lengva suskaidyti (skilimo temperatūra yra 320 ℃).Jei slėgis didelis, gaminio tankis didelis, o susitraukimas mažas.PE yra vidutinio sklandumo.Apdorojimo sąlygos turi būti griežtai kontroliuojamos, o pelėsių temperatūra turi būti pastovi (40-60 ℃).PE kristališkumas yra susijęs su liejimo proceso sąlygomis.Jis turi aukštą šalto kieto paviršiaus temperatūrą.Jei pelėsių temperatūra žema, kristališkumas mažas.Kristalizacijos procese dėl susitraukimo anizotropijos susikaupia vidinis įtempis, o PE dalys yra linkusios deformuotis ir įtrūkti.Kai gaminys dedamas į karštą 80 ℃ vandenį, slėgis gali būti tam tikru mastu sumažintas.Liejimo proceso metu medžiagos temperatūra ir formos temperatūra turi būti aukštesnė.Įpurškimo slėgis turėtų būti mažesnis, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.Ypač reikalingas greitas ir tolygus formos aušinimas, o gaminys išimant iš formos yra karštas.
PP yra kristalinis polimeras.Tarp dažniausiai naudojamų plastikų PP yra lengviausias, jo tankis yra tik 0,91 g/cm3 (mažiau nei vandens).Tarp bendrųjų plastikų PP turi geriausią atsparumą karščiui, o jo šiluminės deformacijos temperatūra yra 80-100 ℃, kurią galima virti verdančiame vandenyje.PP turi gerą atsparumą įtempimams ir ilgą lenkimo nuovargio tarnavimo laiką, paprastai žinomas kaip "100% klijai".Visapusiškas PP veikimas yra geresnis nei PE.PP gaminiai turi lengvą svorį, gerą kietumą ir gerą cheminį atsparumą.PP trūkumai: mažas matmenų tikslumas, nepakankamas tvirtumas, prastas atsparumas oro sąlygoms ir lengva padaryti "vario pažeidimą".Jis turi po susitraukimo reiškinį.Išėmus formą, jis lengvai sensta, tampa trapus ir deformuojasi.PP visada buvo pagrindinė pluošto gamybos žaliava dėl savo spalvinimo, atsparumo dilimui, cheminio atsparumo ir palankių ekonominių sąlygų.PP yra pusiau kristalinė medžiaga.Jis yra kietesnis nei PE ir turi aukštesnę lydymosi temperatūrą.Kadangi homopolimeras PP yra labai trapus, kai temperatūra yra aukštesnė nei 0 ℃, daugelis komercinių PP medžiagų yra netaisyklingi kopolimerai su 1–4% etileno arba gnybtiniai kopolimerai su didesniu etileno kiekiu.Kopolimerinės PP medžiagos turi žemesnę šilumos iškraipymo temperatūrą (100 ℃), mažą skaidrumą, mažą blizgesį ir mažą standumą, tačiau turi didesnį atsparumą smūgiams.PP stiprumas didėja didėjant etileno kiekiui.
PP pasižymi geru sklandumu ir liejimo savybėmis lydymosi temperatūroje.Apdorojant PP turi dvi charakteristikas: pirma, PP lydalo klampumas žymiai sumažėja didėjant šlyties greičiui (mažiau veikiamas temperatūros);Antra: aukštas molekulinės orientacijos laipsnis ir didelis susitraukimas.PP apdorojimo temperatūra yra 220 ~ 275 ℃.Geriau neviršyti maždaug 275 ℃.Jis turi gerą terminį stabilumą (skilimo temperatūra yra 310 ℃), tačiau esant aukštai temperatūrai (270-300 ℃), gali suirti, jei ilgą laiką bus statinėje.Kadangi PP klampumas akivaizdžiai mažėja didėjant šlyties greičiui, padidinus įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį pagerės jo sklandumas, susitraukimo deformacija ir depresija.Formos temperatūra (40 ~ 80 ℃), rekomenduojama 50 ℃.Kristalizacijos laipsnį daugiausia lemia pelėsių temperatūra, kuri turėtų būti kontroliuojama 30–50 ℃.PP lydalas gali prasiskverbti per labai siaurą štampavimo tarpą ir suformuoti aštrų kraštą.Lydymosi PP procese jis turi sugerti didelį lydymosi šilumos kiekį (didesnę specifinę šilumą), o gaminys po formavimo yra gana karštas.Apdorojant PP nereikia džiovinti, o PP susitraukimas ir kristališkumas yra mažesni nei PE.Įpurškimo greitis paprastai naudojamas didelio greičio įpurškimui, kad būtų sumažintas vidinis slėgis.Jei gaminio paviršiuje yra defektų, turi būti naudojamas mažo greičio įpurškimas aukštesnėje temperatūroje.
Skirtingos įvairių žaliavų savybės taip pat lemia skirtingus procesus, todėl taikymo sritis taip pat skiriasi.